數控深孔內圓磨床在進(jìn)行磨削加工時(shí),由于磨床傳動(dòng)部分的機械摩擦、切削加工、電機電器運轉以及液壓系統功率損失等將產(chǎn)生熱量,除一部分熱量散失在周?chē)橘|(zhì)之中外,另一部分則會(huì )造成機床本身的熱量升高。由于機床零、部件的熱線(xiàn)性膨脹和熱量的傳遞能力不相同,引起機床溫度升高的這部分熱量將使機床零部件產(chǎn)生內部熱應力,導致熱位移的發(fā)生和零部件相對位置的改變,由此引起機床加工零件的尺寸和幾何精度降低。
數控深孔內圓磨床該如何確定加工路徑?
對于五坐標聯(lián)動(dòng)數控銑床或具備橢圓子程序的數控銑床,可直接按偏移后運動(dòng)軌跡刀具路徑。對于只能進(jìn)行直線(xiàn)與圓弧插補的三坐標聯(lián)動(dòng)數控銑床,實(shí)際上是采取折線(xiàn)擬合(折線(xiàn)趨近)作近似偏移來(lái)進(jìn)行銑削的,為保證擬合誤差在允差范圍內,設置參數前應進(jìn)行精度校核。
當臺階輪廓線(xiàn)為曲線(xiàn)時(shí),情況更為復雜。辦法是從設計上進(jìn)行改進(jìn),對零件底部轉接圓弧r形成的輪廓線(xiàn)不作硬性規定,由銑刀加工時(shí)自然形成。這樣做一般不會(huì )影響強度和裝配等使用特性,反而可減少編程與加工中的麻煩??梢?jiàn),銑削類(lèi)似變階差臺階面這種特定表面,不能按照零件圖給出的條件直接進(jìn)行工件輪廓幾何元素的定義,必須根據所采用的銑刀,適當修改具體工藝方法,對零件圖有關(guān)尺寸進(jìn)行必要的數學(xué)處理,改變刀具運動(dòng)軌跡,對加工路經(jīng)進(jìn)行正確的處理。
數控深孔內圓磨床刀具轉接圓弧確實(shí)影響數控加工精度,這一點(diǎn)與傳統加工明顯不同,而解決策略因機床系統及刀具類(lèi)型的差異而相迥,不應再忽視轉接圓弧與加工精度的關(guān)系問(wèn)題,有必要從原理上予以研究。