數控深孔內圓磨床在進(jìn)行磨削加工時(shí)，由于磨床傳動(dòng)部分的機械摩擦、切削加工、電機電器運轉以及液壓系統功率損失等將產(chǎn)生熱量，除一部分熱量散失在周?chē)橘|(zhì)之中外，另一部分則會(huì )造成機床本身的熱量升高。由于機床零、部件的熱線(xiàn)性膨脹和熱量的傳遞能力不相同，引起機床溫度升高的這部分熱量將使機床零部件產(chǎn)生內部熱應力，導致熱位移的發(fā)生和零部件相對位置的改變，由此引起機床加工零件的尺寸和幾何精度降低。

 

　　數控深孔內圓磨床該如何確定加工路徑？

 

　　對于五坐標聯(lián)動(dòng)數控銑床或具備橢圓子程序的數控銑床，可直接按偏移后運動(dòng)軌跡刀具路徑。對于只能進(jìn)行直線(xiàn)與圓弧插補的三坐標聯(lián)動(dòng)數控銑床，實(shí)際上是采取折線(xiàn)擬合（折線(xiàn)趨近）作近似偏移來(lái)進(jìn)行銑削的，為保證擬合誤差在允差范圍內，設置參數前應進(jìn)行精度校核。

 

　　當臺階輪廓線(xiàn)為曲線(xiàn)時(shí)，情況更為復雜。辦法是從設計上進(jìn)行改進(jìn)，對零件底部轉接圓弧r形成的輪廓線(xiàn)不作硬性規定，由銑刀加工時(shí)自然形成。這樣做一般不會(huì )影響強度和裝配等使用特性，反而可減少編程與加工中的麻煩?？梢?jiàn)，銑削類(lèi)似變階差臺階面這種特定表面，不能按照零件圖給出的條件直接進(jìn)行工件輪廓幾何元素的定義，必須根據所采用的銑刀，適當修改具體工藝方法，對零件圖有關(guān)尺寸進(jìn)行必要的數學(xué)處理，改變刀具運動(dòng)軌跡，對加工路經(jīng)進(jìn)行正確的處理。

 

　　數控深孔內圓磨床刀具轉接圓弧確實(shí)影響數控加工精度，這一點(diǎn)與傳統加工明顯不同，而解決策略因機床系統及刀具類(lèi)型的差異而相迥，不應再忽視轉接圓弧與加工精度的關(guān)系問(wèn)題，有必要從原理上予以研究。